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安徽脱硫管道

简要描述:

郑州合纵 专业生产安徽脱硫管道。产品具有极高的耐磨特性,良好的自润滑性,不易结垢等优良特性。 业务:薛

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安徽脱硫管道

安徽脱硫管道

    安徽脱硫管道具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型的工艺管道。广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业。

 

特性

1. 极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。

2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的十倍以上,同类衬胶管的倍以上,可连续使用10-15年;

3.钢管的选择,适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。

4.温度适应范围广,衬胶管道可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;

5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶管道可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;

6.运行阻力小,降低能耗,本公司生产的衬胶管道筒采用压出工艺生产,内壁光滑;

7.重量轻,易安装,维护和运输方便,衬胶管道的钢架仅起承压作用,可减薄到zui低承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,且衬胶管道不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶管道因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管道的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。

8.可循环使用钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。

 

工艺过程:
1衬胶基体的表面处理
受衬基体在衬胶前必须进行喷砂处理,喷砂首先能够有效的清除基体表面的锈蚀等缺陷,喷砂更能在受衬基体表面获得良好的粗糙度,均匀可控的粗糙度可以保证获得较强的衬胶附着力。
2胶浆的涂刷
将喷砂后的受衬基体用空压机吹扫清洁,然后在基体表面均匀涂刷胶浆,一些有经验的衬胶单位为保证每层胶浆的涂刷质量,在胶浆里面加入了色素,使不同的胶浆有较大的颜色反差。(例如衬胶用的底层胶浆是红色的,第二道胶浆是黑色的,这样可以保证胶浆不会用错,而且能保证涂刷到位没有遗漏)
3胶板贴衬
胶浆涂刷晾干达到要求后,把胶板平整的贴衬在基体上,用压滚充分压实,保证没有气泡残余。
4中间检查
胶板贴衬完毕后仔细检查,检查项目包括:胶板贴衬是否符合图样要求,胶板的搭边是否和介质流向一致,用打诊棒检查是否有气泡脱层等现象,检查是否有漏电现象,尽量在硫化前消除缺陷。
5硫化
一般设备首选釜内硫化,受体积等其他原因限制不能进釜硫化的可以采用本体硫化的方式。

质量检查

1橡胶衬里设备、管道和管件应100%进行质量检验。

2用目测法和锤击法检查胶层外观质量和胶层与金属一的粘结情况。胶层表面允许有凹陷和深度不超过0.5mm的外伤、印痕或嵌杂物,但不得出现裂纹或海绵状气孔。

3橡胶衬里设备衬胶.层不允许有脱层现象。

4常压管道、管件允许有不破的气泡,每处面积不大于10cm2,凸起高度不大于2 mm,气泡总面积不大于管道、管件总面积的1%,不许集中在一起。

5转动的金属部件按图样规定在衬胶后进行静平衡和动平衡试验。其残留不平衡量应符合图样规定。

6用测厚仪检测衬胶层厚度,各测点的距离尽可能大一些。检测点的数目视工件的形状及友大小而定(一般检测5~10点)。厚度允差应为图纸标注厚度的-10~+15%以内。

7硬橡胶、半硬橡胶、软橡胶分别用邵氏D型、A型硬度计测量硬度。各检测点应尽可能相距远一些,检测点的数目视工件的形状及大小而定(一般检测5~10点)。硫化胶的硬度应符合橡胶板制造单位的要求。

8衬胶制品必须用电火花检测仪全面检查衬里层,不得有漏电现象(JHF橡胶不能用电火花检查仪检查)。检验电压为高频。电压数值按1mm胶层厚度3000伏计算确定。硬质胶或半硬质胶探头火花长度:胶层厚度为3mm时,不得短于30mm,胶层一厚度为;胶层厚度为2mm时,不得短于20mm。软质胶探头火花长度为胶层厚度的2倍。探头行走速度为3--6m/min。检查时,胶层表面应清洁、干燥,探头不得在胶层上停留,以防止胶层被高压电击穿。

 

储运介绍

1衬胶制品用户应尽量缩短衬胶制品的保管期,这样可延长胶制品的使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。

2衬胶制品应在十5~30 ℃室内放置以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置1m以外,以免加速橡胶老化。

3衬胶制品如置于露天下经历一个冬季后,使用前需按检验要求重新检验。

4衬胶制品的法兰未衬面应除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓把法兰衬胶面压紧,以防橡胶板脱层。

 

管道布置与敷设

1.水管道系统中管材、管件、附件、阀件与卫生器具给水配件和用水设备(如水加热器)的连接,应整体使用不锈钢或铜合金材质产品,这两种金属均为正电位,可避免引发电化学腐蚀的隐患。

2.嵌墙敷设的管道要设管卡固定、在管线转折处,应预留5-10mm净空,供自然补偿管路因热涨冷缩引起的伸缩变化值。

3.埋地宜选用覆塑不锈钢水管,可避免土壤对管外壁的酸碱腐蚀,或尖硬杂物堆管道表面的损伤。亦可采用其他包扎材料做防腐措施,如外缠两层聚乙烯胶带或玻璃纤维塑胶布防腐(缠绕边需要重叠1/3-1/2),不可留有空隙,必须密实。外涂两层船用沥青漆或环氧树脂,不可采用氯丁胶。

4.管道不宜穿越建筑物的伸缩缝、沉降缝合抗震缝。当不可避免时,应采取防止管道被破坏的技术措施。

 

衬胶管道安装

1吊装时不得使壳体产生局部变形而导致橡胶层换坏。

2在安装前应对所有管段和关件进行外观检查,必要时进行电火花检测,及时修补。

3衬胶管道和管件受到污染时,不得用溶解橡胶的溶剂处理。

4设备及管道的法兰结合面在组装前,应检查其是否平整,不得有径向沟槽。

5禁止在安装好的衬胶管上动用火焊或钻孔。

6法兰结合面间应加软质而干净的耐酸橡胶垫(或耐酸塑料垫),加垫时不能用坚硬的物体撬顶翻边的衬胶部位。

7紧法兰螺栓螺母时用力均匀,使延法兰张口大体一致。

8吊装衬胶管时应轻起轻落,严禁敲打及猛烈的碰撞。

9管道安装允许偏差值

 

洛阳郑州合纵新材料科技股份有限公司

销售     薛

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